Название: Исследование технических характеристик пневмоинструмента для кле-пальносборочных работ: Методические указания по проведению лабораторной работы №1 по дисциплине

Жанр: Авиационные технологии и управление

Просмотров: 1104


3.4. переносной клепальный пресс

Ознакомиться с оснащением рабочего места и используемым инструментом, выданным на бригаду.

Изучить принцип действия и конструкцию применяемых при выполнении работы разного типа переносных ручных прессов.

Произвести сверление восьми отверстий диаметром, соответствующим диаметру устанавливаемой заклёпки (табл. 3.1), Заклёпки подбираются исходя из имеющейся в наличии в лаборатории номенклатуры.

 

Рис. 11. Дорн однозубый:

1 - цилиндрическая часть рабочего зуба, 2 - направляющая часть, 3 - хвостовик, 4 - упор

 

4. Установить заклёпки в два отверстия, поочерёдно расклепать при определенном усилии прессования.

Повторить предыдущий пункт при другом значении усилия клёпки.

Прессом другой марки выполнить клёпку оставшихся 4-х отверстий по аналогии с предыдущими пунктами.

Контроль качества заклёпочного соединения:

после выполнения соединения проверить плотность прилегания закладных головок заклёпок к поверхности склёпанных деталей с помощью наборного щупа;

проверить правильность форм и размеров замыкающей головки заклёпки с помощью предельных калибров и шаблонов.

10.       Результаты представить в виде таблицы.

4 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ ОТЧЁТНОСТЬ ПО РАБОТЕ 4.1. Исследуемые характеристики дрели

Из условия равновесия Мкр — Мтр величины крутящих моментов определить по формуле

Mkp = Q1, (4.1)

 

где Q - сила, создаваемая за счёт массы уравновешивающих грузов; 1 - плечо установки (величина const); 1 = 0,15 м.

По формуле

N = Мкрсо (4.2)

 

определить мощность сверлильной машинки в зависимости от величины крутящего момента и угловой скорости. Результаты вычислений занести в протокол.

По полученным результатам, отражённым в протоколе, построить графики со = f (Мкр), N = f (со) ( рис. 12 ).

 

3. Для каждого давления pi^ 4 ат, р2^ 5 ат, рз= 6 ат установить значение максимальной мощности сверлильной машинки и оптимальное значение частоты вращения п при работе. Построить график зависимости Nmax = f (рат) (рис. 13).

 

4.2.      Исследуемые характеристики пневмомолотка

Определить и записать в отчёт, пользуясь тарировочным графиком, величину работы одного удара пневмомолотка.

Определить мощность пневмомолотка по формуле:

 

N = 9,81A>*n, (4.3)

 

где  N - расчётная мощность, Вт; А>д - работа одного удара, Дж; п - число ударов молотка в секунду.

Построить графики зависимости работы удара, числа ударов и мощности пневмомолотка от давления р сжатого воздуха в сети и усилия Q прижима (рис.14 ).

 

Результаты подготовки отверстий и прессовой клёпки

 

При обработке результатов эксперимента необходимо придерживаться принятого порядка выполнения работы с отражением количественных показателей и выводов в виде таблиц, графиков и т. п. При оформлении отчета необходимо соблюдать требования, изложенные в пункте 4.4 .

Содержание отчёта и контрольные вопросы

 

Отчёт по лабораторной работе выполняется согласно методическим указаниям [ 4 ].

 

В бригадный отчёт по лабораторной работе необходимо включить:

Не менее трёх эскизов, поясняющих устройство и принцип работы инструмента, его основных узлов, а также установки для проведения исследований ( для тех, у кого она используется ).

Эскиз образца с результатами замеров контролируемых параметров.

Не менее 2-х листов описаний применяемого при работе инструмента на одного студента с указанием марки, назначения, устройства, принципа работы, характеристик и т.д.

4. Выводы по результатам исследований (на основе построенных графиков и наблюдений), качеству полученного соединения и трудоёмкости подготовки отверстий для его выполнения.

 

Отвечают на контрольные вопросы устно при сдаче бригадного отчёта.

 

Примечание: При защите отчёта по лабораторной работе явка всех членов бригады обязательна!

 

Контрольные вопросы

Назначение и принцип действия сверлильных машинок, пневматических клепальных молотков, протяжных устройств, переносных прессов.

Технические характеристики использованного инструмента и их влияние на качество выполняемых операций.

 

3.Влияние диаметра и материала заклёпки на величину усилия расклёпывания.

Как влияет изменение давления в сети сжатого воздуха на технические характеристики сверлильно-клепального инструмента?

Требования к качеству заклёпочного соединения и что его гарантирует.

Когда при сборке узлов и агрегатов необходимо развёртывание, протягивание и дорнование отверстий? Что даёт каждая из этих операций?

Что определяет качество выполнения операций при развёртывании, протягивании, дорновании?

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ источников

Технология самолётостроения: Учебник для авиационных вузов / А. Л. Абибов и др. - М: Машиностроение, 1982. - 551с.

Технология сборки самолётов: Учебник для студентов авиационных специальностей вузов / В.И.Ершов, В.В.Павлов и др. - М.; Машиностроение, 1986.-456 с.

Технологическое обеспечение авиационного производства / Г.Б. Строганов и др. - М.: Машиностроение, 1991. - 386 с.

Единство требований при подготовке и отчётности по лабораторным работам, курсовому и дипломному проектированию: Методические указания. /Сост. И.М. Колганов. - Ульяновск: УлПИ, 1994. - 44 с.

Технология сборки самолётов: Методические указания по проведению лабораторных работ в условиях производства /Сост. И.М. Колганов, В.А. Ильин. - Ульяновск: УлПИ, 1993. - 32 с.

Исследование технических характеристик пневматического сверлильно-клепального инструмента. Лабораторная работа № 21 /Сост. В.В. Щербатых. -Куйбышев: КуАИ, 1978. - 20 с.

Исследование технических характеристик пневмоинструмента для клепально-сборочных работ

Методические указания по проведению лабораторной работы №1 по дисциплине "Технологическое обеспечение сборочных производств "