Название: Конструирование РЭС (Н.С. Шляпников)

Жанр: Радиотехнический

Просмотров: 1587


2.2. содержание курсового проекта

  2.2.1. Пояснительная записка

 

Пояснительная записка включает в себя:

>• титульный лист;

> техническое задание;

> содержание;

> введение;

> разработка и анализ технического задания;

> анализ схемы электрической;

> выбор элементной базы;

> разработка конструкции изделия;

> заключение;

> список литературы;

> приложение.

В зависимости от темы курсового проекта отдельные разделы пояснительной записки допускается дополнять или исключать, что отражается в техническом задании.

Пояснительная записка оформляется на листах формата А4 (формы 2, 2а ГОСТ 2.104

— 68 ЕСКД «Форматы»). Текст оформляется в соответствии с требованиями,

изложенными в разделе 8 настоящего руководства.

Объем пояснительной записки должен составлять примерно 50 — 60 листов.

 

2.2.1.1 Титульный лист

Титульный  лист  является первым  листом пояснительной  записки.  Титульный  лист выполняется на листах формата А4 (форма 2) от руки чертежным шрифтом по ГОСТ 2.304

— 81.

Цифры  и  буквы  пишутся  черной  тушью  (допускается  карандашом)  без  наклона.

Наименование темы — строчными буквами (кроме первой) шрифтом 5. Остальной текст

— строчными буквами шрифтом 3.

Наименование темы должно соответствовать принятой терминологии и быть по возможности кратким. Наименование темы записывают в именительном падеже в единственном числе. На первом месте помещают имя существительное. В наименовании

темы, как правило, не включают сведения о назначении изделия.

Примеры записи темы курсового проекта:

«Приемник радиовещательный»;

«Преобразователь «код — напряжение»;

«Усилитель импульсных сигналов».

 

2.2.1.2. Техническое задание

Техническое задание (ТЗ) формулируется с учетом требований раздела 1 настоящего руководства и в общее число листов пояснительной записки не входит.

ТЗ, утвержденное руководителем проекта, выдается студенту. Пример оформления ТЗ

смотри в приложении в конце раздела.

 

2.2.1.3. Содержание

Содержание пояснительной записки оформляется на листах формата А4 по форме 2

ГОСТ 2.104 — 68 и при необходимости на следующих листах по форме 2а.

Содержание включается в общее количество листов пояснительной записки. Слово

«СОДЕРЖАНИЕ»  записывают  в  виде  заголовка  (симметрично  тексту)  прописными

буквами.

Наименование разделов, включенные в содержание, записывают строчными буквами,

кроме первой прописной.

2.2.1.4. Введение

Введение является первым разделом пояснительной записки. В нем обосновывается актуальность разработки данной конструкции изделия, формулируется решаемая задача конструкторского   проектирования, отмечается та часть проекта, которая позволила получить оригинальное конструкторское решение.

Подчеркивается необходимость разработки,   указывается область использования достигнутых результатов.

Объем раздела «Введение» - не более двух страниц.

 

2.2.1.5. Анализ технического задания

 

2.2.1.5.1 Исходные теоретические и практические данные

Основными  данными  для  конструирования  любой  радиоэлектронной  аппаратуры (РЭА) являются техническое задание (ТЗ) и схема электрическая принципиальная (ЭЗ). Общие методические указания по конструированию РЭА, начиная с ранних стадий анализа, нацелены на реализацию системного подхода к конструированию. В настоящих указаниях раскрыта методика конструкторского анализа технического задания и схемы электрической принципиальной. В результате анализа ТЗ уточняются и конкретизируются технические требования к конструкции изделия.

Конструкторский анализ исходных данных — начало творческой работы конструктора

На данном этапе конструктор должен представить себе первоначальный образ конструкции разрабатываемого изделия. Анализ рекомендуется выполнять в такой последовательности:

> произвести анализ требований ТЗ;

> выполнить анализ схем ЭЗ, уяснить принцип работы изделия;

> произвести анализ элементной базы;

> изучить конструкторские аналоги.

В результате анализа требований ТЗ должно быть конкретно установлено следующее:

> назначение изделия;

> место установки и условия эксплуатации;

> способы сочленения разрабатываемого изделия с объектом установки;

> требования к габаритам, массе, форме изделия;

> требования защиты от климатических воздействий;

> требования защиты от механических воздействий;

> требования обеспечения электромагнитной и тепловой совместимости;

> требования обеспечения ремонтопригодности;

> требования по обеспечению технологичности конструкции;

> требования обеспечения электрической прочности и техники безопасности;

> требования технической эстетики и эргономики;

> экономические требования;

> остальные требования, учитывающие конструктивные особенности изделия.

 

Анализ схемы электрической принципиальной

Его целесообразно проводить на уровне функциональной схемы. При этом удается выделить функциональные узлы и устройства, которым в последующем можно придать конструктивную обособленность. При анализе ЭЗ целесообразно установить рабочие частоты, определить элементы и узлы, чувствительные к паразитным наводкам, которые, в свою очередь, могут являться источниками помех, а также сделать выводы о целесообразности экранирования. Необходимо уяснить, какие органы управления и индикации должны быть вынесены на лицевую панель, какие из элементов и приборов являются наиболее тяжелыми и требуют специального крепления, какие элементы являются теплонагруженными. Следует также определить, какими элементами внешней электрической связи изделие соединено с другими устройствами, установить наличие высоковольтных цепей с тем, чтобы, с одной стороны, обеспечить электрическую прочность, а с другой — безопасность работы оператора. На основании выполненного анализа необходимо уяснить принцип работы конструируемого изделия.

Цель анализа элементной базы

Состоит в том, чтобы установить, соответствует ли элементная база заданным характеристикам конструируемого изделия при предусмотренных ТЗ условиях эксплуатации  и,  в  случае  несоответствия,  предложить  конструктивные  методы обеспечения нормального функционирования изделия. При таком анализе производится также  оценка  схемной  надежности.  Сопоставление  данных,    полученных  на  основе анализа условий эксплуатации, с характеристиками ЭРЭ позволяет конструктору сделать обоснованные выводы.

 

Анализ конструкторских  аналогов

В качестве конструкторских аналогов, в соответствии с ГОСТ 2.116 — 84, следует выбирать изделия, имеющие то же функциональное назначение, что и разрабатываемое. Как правило, конструкторские аналоги по параметрам должны соответствовать лучшим отечественным и зарубежным образцам.

Цель выполнения анализа конструктивных решений аналогов состоит в том, чтобы конструктор   мог   представить   себе   образ   будущего   изделия.   Помимо   этого,   при выполнении такого анализа конструктор изучает наиболее удачные решения элементов и узлов, конструкции и технологию их изготовления с тем, чтобы использовать их в разрабатываемом изделии, обеспечивая тем самьм преемственность конструкторской разработки. При изучении конструкций РЭА аналогичного назначения необходимо оценить внешнюю компоновку с точки зрения обеспечения удобства работы оператора и выполнения требований технической эстетики. Следует изучить способы обеспечения ремонтопригодности, влагозащиты, в том числе методы защиты конструкционных материалов от коррозии, обеспечения теплового режима; установить особенности внутренней компоновки, крепления конструктивно-функциональных узлов на несущей конструкции, способы выполнения электрического монтажа, конструктивные методы обеспечения электромагнитной совместимости, защиты от механических воздействий.

При выполнении лабораторной работы анализ технического задания рекомендуется проводить в следующей последовательности:

> назначение изделия;

> требования к конструкции;

> требования по устойчивости к внешним воздействующим факторам;

> требования к надежности;

> эксплуатационные ограничения;

> требования технологии изготовления;

> требования элекгробезопасности.

В ТЗ на конструирование в краткой форме со ссылками на стандарты и литературу указывают основные данные о назначении, конструктивно-технологических ограничениях и условиях эксплуатации изделия Целью анализа является расширение информации об имеющихся данных на основе использования литературных источников, стандартов, а также уточнение и конкретизация технических ограничений на конструирование изделия РЭА.

В  настоящее  время  актуальным  является  применение  сквозных  САПР,  поэтому  с ранних стадий анализа ТЗ можно приступать к автоматизации конструирования.   Для

автоматизации анализа ТЗ и дальнейшего конструирования РЭА с применением ЭВМ

следует упорядочить и формализовать данные    о    назначении,    конструктивно технических ограничениях и условиях эксплуатации изделия. Как справочные данные об аналогичных и стандартных конструкциях, так и данные для анализа, представляемые в

ЭВМ в виде банков данных, должны быть с так называемым открытым доступом (типа

KAMA — ДИАЛОГ, КВАНТ и др.). Такая форма представления ТЗ и банков данных

позволяет иметь гибкую систему автоматизированного конструирования в условиях быстро изменяющейся номенклатуры комплектующих элементов, новой элементной базы и т.п.

Обращение к банкам данных с помощью терминальных средств позволяет широкому кругу   разработчиков   конструкций   РЭА   пользоваться   справочными   или   другими

источниками информации.

Диалоговый режим работы конструктора, начатый на этапе анализа ТЗ, может быть продолжен на этапе синтеза конструктивных решений при обращении к проверочным программным модулям (оценки теплового режима, конструктивной надежности и т.п.). Завершающим звеном сквозной САПР могут быть автоматизированные рабочие места (АРМ) для выпуска конструкторской и технологической документации.

Анализ назначения изделия в целом интересует конструктора с точки зрения ограничений электрического, механического и информационного сопряжения с другими

объектами и человеком. Уточняются и расширяются ограничения, которые должны обеспечить    заданное    функционирование    изделия.    Конструктивно-технологические

ограничения на конструирование изделия могут быть заданы в соответствии со стандартами (например, ГОСТ 20504 — 81 и СТСЭВ 3266 — 81), размерами аналогичной конструкции  или  специальными,  индивидуальными  ограничениями.  Если  в  ТЗ  на

конструкцию изделия ограничения указаны в соответствии со стандартами или аналогичной конструкцией, то набор возможных габаритных размеров для изделия может

храниться в банке данных автоматизированной системы конструирования. Причем типоразмер  модуля  связан  с  определенными  показателями  качества,  число  которых

можно ограничить и в самом простейшем случае свести к одному — главному или обобщенному Окончательный выбор типоразмера модуля связан с решением оптимизационной задачи синтеза.

На  стадии  анализа  ТЗ  на  основе  уточненных  данных  о  назначении  конструкции изделия следует расширить сведения о механических, климатических и радиационных

факторах внешней среды в соответствии с ГОСТ 21552 — 84, ГОСТ 15484 — 81, ГОСТ

18298 — 79, ГОСТ 14254 — 96.

Последующая             стадия             анализа           предполагает             условное         разбиение       изделия             на

подсистемы в соответствии с принятой конструктивной иерархией (рис.2.1).    Исходные данные   на   конструирование   для   каждого рассматриваемого уровня конструктивной

иерархии РЭА определяются в соответствии с результатами разработки более высокого уровня. Причем, назначение,  конструктивно-технологические  ограничения и условия эксплуатации   отдельных   подсистем   должны   соответствовать   требованиям   ТЗ   на

конструкцию изделия в целом.

Используя модульный принцип, выполнить разбиение несложно. Однако правильность

выполненного разбиения следует проверить на соответствие ТЗ. Следующий этап конструирования РЭА принято называть синтезом. Он выполняется методом агрегатирования   подсистем   (т.   е.   объединением)  и   оптимизацией   конструктивных

решений элементов конструкции.

Проверка  конструктивного  решения  изделия  начинается  с  согласования  размеров

подсистем. Размеры корпусов элементной базы известны из предшествующей стадии анализа. С учетом этих данных оценивают размеры платы, затем блока и изделия в целом. Для оценки размеров плат и блоков можно использовать рекомендации ОСТ 4Г0.010.009

1...5, которые дают обобщенную информацию о размерах, электрических и механических связях между элементами на плате и в блоке. Дальнейшее согласование требований и

конструктивных   решений   элементов   выполняется   в   соответствии   с   показателями качества,       технологичности,       микроминиатюризации, конструктивной надежности,

теплового режима, механических воздействий и т. п.

Каждое           свойство         изделия           РЭА,   его       функциональный       показатель      имеют             свой

материальный   эквивалент   в   виде   массы,   объема,   площади,   стоимости   и   т.   д.

Символически это можно выразить относительными показателями качества, например, по критерию массы km = т/Ф, по критерию объема ky = V/Ф, по критерию площади А-, = S/Ф, по критерию стоимости k^ С/Ф и т. п., где т — масса, кг; V — объем, м3; S — площадь, м2; С — стоимость. руб.; Ф — функциональный показатель (быстродействие, разрядность и т. п.)

В технических требованиях к конструкции указывают в различной форме показатели качества. Часто масса изделия является критичной величиной, и в техническом задании указывают предельное ее значение или оговаривают, что Км<Км пред

Технологические показатели задаются в ТЗ. Например, по ГОСТ

 

 

Рис. 2.1. Анализ и синтез конструкции РЭА

 

20397 — 82 для технических средств малых ЭВМ коэф. применяемости Кщ, должен быть не менее 40\%. Причем конструируемые изделия в большинстве . случаев должны соответствовать агрегатному принципу построения.

Изделия  должны  удовлетворять  требованиям  эргономики  и  технической  эстетики.

Рекомендуется использовать ГОСТ 24750 — 81, и ГОСТ 12.3.033 — 84. Размеры шрифта

надписей, наносимых на панели управления и сигнализации изделий, должны соответствовать ГОСТ 2930 — 62 или ГОСТ 26.020 — 80.

В требованиях на конструирование изделия РЭА указываются ограничения по устойчивости к внешним воздействующим факторам в соответствии с ГОСТ 15150 — 69, ГОСТ 17785 — 72, ГОСТ 16962.1 — 89, ГОСТ 21552 — 84. Требования к надежности на

изделия конкретного вида указывают в соответствии с ГОСТ 20397 — 82.

Особого внимания в  ТЗ на конструирование микроминиатюрной РЭА заслуживает

показатель микроминиатюризации. Следует отметить, что показатель плотности упаковки

(как отношение количества элементов к объему изделия) слабо характеризует качество

конструктивной проработки устройства и определяется в основном степенью интеграции использованных покупных элементов (ИМС, резисторов, конденсаторов и т. п.).

Целесообразно использовать два показателя плотности упаковки :

отношение количества радиоэлементов Мэрэ к полезному объему Vn, в котором реализуются функции изделия, т. е. объем корпусов элементов схемы электрической принципиальной (ЭЗ):

К1=Nэрэ/Vn;  (2.1)

отношение количества элементов к общему объему Vy

K2= Nэрэ / Vy            (2.2)

Отношения (2.1) и (2.2) показывают, во сколько раз ухудшается показатель плотности упаковки из-за зазоров конструкций, плат, электрических соединителей и т. п.:

k30=k2 /k1=Vn/Vy

Таким образом, коэффициент ky характеризует как бы меру дезинтеграции устройства,

его       называют       коэффициентом         заполнения    объема            радиоэлектронного   устройства.

Обратная ему величина

1/k30 = k1/k2 = Vy/Vn характеризует меру интеграции.

Если   интегральные   микросхемы  (ИМС)   и   другие  электрорадиоэлементы  (ЭРЭ)

являются  1-м  конструктивным  уровнем,  а  плата,  кассета  и  т.  п.  —  2-м  уровнем,  то

коэффициент заполнения объема для модуля 1-го уровня k301 = 1, а для 2-го уровня

 

 

K302

p

 ( NqVq ) /V2

q 1

 

 

где Nq — число корпусов элементов q-ro типа в модуле 2-го уровня; Vq — объем корпуса элемента q-го типа (q — 1,2,... — номер типа корпуса);

V2 — объем модуля 2-го уровня.

Коэффициент заполнения объема для конструктивного уровня

где Nd-s — число модулей уровня (а—1); V-i —объем модуля уровня (а—1);

Vd — объем модуля уровня d. Если модули различны по объему, то

где /=1,2..., t — номер модуля уровня (d — 1).

 

 
Коэффициент заполнения объема всего изделия РЭА определяется произведением

 

Иначе его можно рассчитать по формуле

где N у — общее число корпусов элементов q-го типа в устройстве.

Величина kos лежит в пределах O^^^l. Она показывает, какую часть от общего объема прибора (стойки) составляет объем элементов, необходимых для изделия РЭА.

При самостоятельном использовании этого критерия его можно выражать в процентах

 

(2.3)

Из формулы (2.3) видно, что коэффициент заполнения объема радиоэлектронного устройства уменьшается с увеличением числа конструктивных уровней РЭА.

Уровень  микроминиатюризации  изделия  для  источников  питания  целесообразно

оценивать коэффициентом

где VM — объем устройства, подвергнутого микроминиатюризации;

Va — объем аналога в обычном исполнении.

При самостоятельном использовании этого критерия его можно выражать в процентах

 

 

 

 
В качестве аналога выбирается ближайший прототип того же функционального назначения в обычном (не в микроминиатюрном) исполнении. В некоторых случаях удобно пользоваться коэффициентами

 

 

 
где GM — масса устройства, подвергнутого микроминиатюризаиии^; Ga — масса аналога в обычном исполнении, или в процентах

 

 

 
Значения этих коэффициентов лежат в пределах

 

При повышении качества устройства эти коэффициенты приближаются к единице

(100\%).

 

Анализ схемы электрической принципиальной

Одним из основных конструкторских документов на функциональный узел (ФУ) устройства РЭА является схема электрическая принципиальная (ЭЗ). Схема электрическая принципиальная определяет полный состав радиоэлементов ФУ и связи между ними. Она позволяет иметь полное представление о принципе работы ее и служит основанием для разработки других конструкторских документов (сборочный чертеж, чертеж для электромонтажа, схем соединений, чертежей печатных плат и т.д.). Эти схемы также используются для изучения принципов работы изделий при их наладке, контроле и ремонте.

На принципиальной схеме изображаются все устройства, необходимые для осуществления и контроля в изделии заданных электрических процессов, и все электрические связи между ними, а также электрические элементы (разъемы, зажимы и т. п.), которыми заканчиваются входные и выходные цепи.

При выборе ЭРЭ — конденсаторов, резисторов и др. прежде всего, необходимо исходить из требований схемы и условий эксплуатации этих элементов. При повышении

надежности изделия ЭРЭ желательно ставить в режимы, обеспечивающие достаточный

запас по рассеиваемой мощности и по напряжению не менее 50\%.

Условия  использования  ЭРЭ  в  аппаратуре  должны  соответствовать  техническим

условиям  на  выбранный  элемент.  Относительно  применения  комплектующих  ЭРЭ,

установочных и др. деталей следует придерживаться таких рекомендаций:

> применять ЭРЭ только серийного и массового производства, нормализованные или

унифицированные;   ,

> количество типономиналов ЭРЭ сводить к минимуму;

>  не  применять  ЭРЭ,  полупроводниковые  приборы,  микросхемы  в  условиях  и режимах, превышающих установленные ТУ. При выборе ЭРЭ надо помнить о таких характеристиках, как надежность, стабильность, точность и стоимость.

Анализ схемы электрической принципиальной обязательно должен предшествовать компоновочным работам и рекомендуется проводить в следующей последовательности:

>          уяснение         назначения     и          функционирования   схемы, сопоставление           условий

эксплуатациии технических условий на использование элементов , базы;

> выделение наиболее критичных элементов по электромагнитной совместимости и тепловому режиму;

>  анализ  органов  управления,  индикации  и  присоединения,  выделение  модулей согласно функционально-узловому принципу;

^ анализ связей между модулями;

> выявление установочных и присоединительных размеров элементной базы.

Анализ            назначения     электрической           принципиальной      схемы конкретизирует

электрические            и          технические   параметры      изделия,          изучение         особенностей

функционирования ЭЗ, поясняет особенности и связи проектируемого изделия с другими устройствами, модулями и человеком-оператором.

Сравнение условий эксплуатации изделия и технических условий на использование элементной базы начинается с конкретизации технических условий эксплуатации и ограничения   их   конструирования   РЭА   с   заданными   элементами   по   справочной

литературе.  Сравнение  условий  эксплуатации  изделия  и   технических  условий  на использование             элементной    базы    должно           отразить         основные       направления

конструирования  РЭА  в  плане  обеспечения  нормальной  работы  ЭЗ.  На  этом  этапе анализа   необходимо   указать   возможные  конструктивные   решения   по   защите   от

климатических внешних воздействий.

Если техническими требованиями на проектируемое изделие задан температурный

интервал  работы устройства  от  -50  до  +60  °С, то  без  дополнительных  мероприятий

нельзя   использовать   элементы,   способные  удовлетворительно   работать   по   своим техническим условиям в диапазоне температур-40 ... +70 °С или-60 ... +50 °С. Более того,

неправильным будет также использование элемента, который может эксплуатироваться в том же самом диапазоне температур — 56 + 60°С.

Анализ  ЭЗ  и  элементной  базы  с  точки  зрения  обеспечения  теплового  режима

выполняется в соответствии с исходными данными:

>  для  блока  —  рассеиваемая  мощность,  допустимый  перегрев  нагретой  зоны,

удельная мощность нагретой зоны, давление окружающей среды;

>  для  индивидуального  элемента  —  рассеиваемая  мощность,  удельная  мощность

нагретой зоны, допустимая температура окружающей среды, максимально допустимое

значение   гидравлического   сопротивления,   требования   к   теплоносителю:   удельное объемное сопротивление, тангенс угла диэлектрических потерь.

Задача студента на заданном этапе анализа ЭЗ выявить наиболее критичные по электромагнитной совместимости (ЭМС) электромонтажные связи и определить элементы, которые могут быть источниками значительного количества тепла или

обладать большой чувствительностью к перегреву.

Анализ ЭЗ на ЭМС рекомендуется выполнять исходя из:

> быстродействия или частоты полезного сигнала;

> формы, вида сигнала;

> числа связей, которые должны располагаться параллельно (например, в числе данных);

^ параметров возможных генераторов и приемников помех в ЭЗ, возможных длин

связей в пределах конструируемого изделия и вне его.

Такой анализ ЭЗ позволяет при конструировании электромонтажа рассчитать допустимые параметры электрических длинных и коротких линий. Пример анализа ЭЗ

приведен в приложении.

Анализ органов управления, индикации и присоединения ЭЗ позволяет уточнить

требования к конструкции РЭА в соответствии с основным назначением изделия. При

анализе органов управления и индикации следует изучить возможность применения новейших перспективных элементов управления и отображения. В последние годы

достигнуты значительные успехи в результате использования в качестве устройств отображения алфавитно-цифровой и графической информации, применяемых в приборах

индивидуального,     группового     и          коллективного           пользования, жидкокристаллических, полупроводниковых, газоразрядных, вакуумных, люминесцентных индикаторов.

В соответствии с ТЗ может возникнуть необходимость сравнить заданную надежность со схемной надежностью принципиальной схемы

В проверочном расчете схемной надежности учитывается только количество и тип применяемых ЭРЭ.

2.2.1.5.2     Рекомендации   и   правила    графического    оформления принципиальной схемы

Схемы выполняются для изделий, находящихся в отключенном положении. Элементы схемы показывают условными графическими обозначениями, установленными стандартами ЕСКД (ГОСТ 2.721, 2.722, 2.723, 2.725, 2.726). Размеры условных графических обозначений элементов установлены стандартами на условные графические обозначения.

Допускается:

> все обозначения пропорционально уменьшать, сохраняя четкость схемы;

> увеличивать условные графические обозначения при вписывании в них поясняющих

знаков;

>   уменьшать   условные   графические   обозначения,   если   они   используются   как составные части обозначений других элементов;

> повертывать условное графическое обозначение на угол, кратный 45 и 90° по сравнению с изображением, приведенным в стандарте, или изображать зеркально повернутым.

Расстояние между отдельными графическими обозначениями не должно быть менее 2

мм. На схемах должно быть наименьшее количество изломов и пересечений линий связи.

В общем случае толщина линий связи и графических обозначений одинакова (рекомендуемая толщина 0,3; 0,4 мм). Утолщенными линиями изображают линии групповой связи, т. е. линии, условно изображающие группу линий электрической связи

проводов, кабелей, шин, следующих на схеме в одном направлении. Утолщенные линии связи  и  графических обозначений выполняют  вдвое толще принятой  толщины линии

связи.  Если  линии  связи  затрудняют  чтение  схемы,  их  можно  оборвать,  закончив стрелкой, и указать обозначение или наименование, присвоенное этой линии (например, номер провода, наименование сигнала, условное обозначение буквой, цифрой, рис. 2.2).

 

Рис.2.2. Фрагмент электрической схемы (обрыв линии связи)

 

Элементы типа реле, трансформаторов и других изделий, соединяющих большое количество контактов, могут быть изображены на схеме двумя способами: совмещенным и разнесенным. При совмещенном способе (рис.2.3) составные части элементов или устройств изображаются на схеме в непосредственной близости друг к другу; при разнесенном реле (К5 ... К7 на рис.2. 4) — в разных местах, для большей наглядности отдельных цепей.

 

 

Рис.2.3. Изображение реле совмещенным способом

 

Схемы рекомендуется выполнять строчным способом: условные графические обозначения устройств и их составных частей, входящих в одну цепь, изображают последовательно друг за другом, а отдельные цепи — рядом, в виде параллельных горизонтальных или вертикальных строк. При этом строки нумеруют арабскими цифрами (см. рис. 2.4).

На рис. 2.5 представлены два способа изображения схем: однолинейное и многолинейное. При многолинейном изображении (см. рис. 2.5, а) каждую цепь показывают отдельной линией, а элементы — отдельными условными графическими обозначениями. При однолинейном изображении цепи, выполняющие идентичные функции, изображают одной линией, а одинаковые элементы этих цепей — одним условным графическим изображением.

 

 

 

еле совмещенным способом

 
Допускается сливать в одну линию несколько электрически несвязанных линий связи. В этом случае, как показано на рис. 2.6, каждую линию помечают в месте слияния, а при необходимости — на обоих концах условными обозначениями (цифрами, буквами или сочетаниями букв и цифр). Для пояснения в условиях эксплуатации около условных   графических   обозначений   элементов   помещают   соответствующие   записи,   знаки   или   .графические обозначения (например, у переключателей, гнезд и т. д.).

 

Рис.2.4. Изображение р

 

Рис. 2.5. Изображение схемы: а — многолинейное; б — однолинейное

 

 

 

Рис 2-б.Изображение линий связи

 

Если эти надписи и обозначения наносятся на изделие, то их заключают в кавычки.

На схеме указывают характеристики входных цепей изделий (частоту, напряжение,

силу  тока,  сопротивление  и  т.  п.),  а  также  параметры,  подлежащие  измерению  на контрольных контактах, гнездах и т.п. (рис. 2.7).

Рис. 2.7. Нанесение характеристик входных цепей и параметров в контрольных точках

 

Допускается указывать адреса внешних соединений входных и выходных цепей изделия, если они известны. Например, адрес «А-Х2:4» означает, что выходной контакт изделия должен быть соединен с четвертым контактом второго соединителя устройства А.

Все внешние выводы схемы, например входные, выходные, контрольные, выводы питания и заземления рекомендуется записывать в таблицы по форме, приведенной на

рис.   2.8.   В   них   указывают   характеристики   цепей,   а   также   адреса   их   внешних подключений. Таблицы помещают вместо условных графических обозначений входных и выходных элементов—соединителей, плат и т. д. Таблицам присваивают позиционные

обозначения элементов, которые они заменяют. Из таблицы могут быть изъяты графы,

если отсутствуют сведения, и введены дополнительные графы.

 

Рис.2.8.Форма таблицы характеристик цепей

 

Если на схеме несколько таких таблиц, то шапку таблицы можно приводить только один  раз.  Порядок  расположения  контактов  в  таблице  определяется  удобством построения схемы.

Если  устройства  (рис.  2.9),  имеющие  самостоятельную  принципиальную  схему,

изображены  в  виде  прямоугольника,  то  вместо  условных  графических  обозначений

входных и  выходных элементов в  прямоугольнике (рис.  2.9,  а) помещают таблицы с характеристиками входных и выходных цепей, а вне прямоугольника (рис. 2.9, б) таблицы

с указанием адресов внешних присоединений.

 

а

 

 

б

 

Рис. 2.9. Размещение таблицы характеристик цепей при изображении устройств в визе прямоугольника

 

Сведения  о  соединении  контактов  многократных  соединителей  записывают  двумя способами:

1. В таблицах (рис. 2.10) около изображения соединителей, на поле схемы или на последующих листах помещают:

в графе «Конт.» — номер контактов соединения (записывают по возрастанию номеров);

в графе «Адрес» — номер цепи и (или) позиционное обозначение элементов,

соединенных с контактом;

в графе «Цепь» — характеристику цепи;

в графе «Адрес внешний» — адрес внешнего соединения.

2. Соединения с контактами соединителя изображают разнесенным способом (рис.2.11). Точки, соединенные штриховой линией с соединителем, обозначают соединения с соответствующими контактами этого соединителя.

 

 

Конт.

Адрес

Цепь

Адрес внешний

1

П1:5

+27В

=А1-Х1:4

2

П1:7

-27В

=А1-Х1:5

 

Рис.2. Ю.Таблица характеристик цепей и адресов внешних соединений

 

 

Рис.2.11. Нанесение сведений о соединении целей при изображении их разнесенным способом

 

На поле схемы допускается помещать:

> указания о марках, сечениях и расцветках проводов и кабелей, соединяющих элементы, устройства, функциональные группы;

указания о специфических требованиях к электрическому монтажу данного изделия.

 

Позиционные обозначения

Всем элементам, устройствам и функциональным группам изделия, изображенным на схеме, присваиваются позиционные обозначения, содержащие информацию о виде элемента (устройства, функциональной группы) и его порядковом номере в пределах данного вида. Позиционное обозначение состоит в общем случае из трех частей, указывающих вид элемента, его номер и функцию. Его записывают без разделительных знаков и пробелов, одним размером шрифта. Вид и номер являются обязательной частью условного буквенно-цифрового обозначения и должны быть присвоены всем элементам и устройствам  объекта.  Указание  функции   элемента  не   служит  для  идентификации элемента и не является обязательным.

В первой части указывают вид элемента (устройства, функциональной группы) одной или несколькими буквами согласно ГОСТ 2.710 — 81, например, R — резистор, С — конденсатор; во второй части порядковый номер элемента (устройства, функциональной группы) в пределах данного вида, например, Rl, R2, ..., R15; Cl, C2, .... С10; в третьей части — соответствующее функциональное назначение, например, С5 F — конденсатор, С5, используемый как защитный. Порядковые номера присваивают, начиная с единицы, в пределах группы с одинаковыми позиционными обозначениями в соответствии с последовательностью расположения элементов на схеме, считая, как правило, сверху вниз в направлении слева направо.

Позиционные обозначения проставляют рядом с условными графическими обозначениями элементов с правой стороны или над ними. Позиционные обозначения

одинаковых элементов при однолинейном изображении схемы указывают согласно рис.