Название: Автоматизация технологических процессов обработки металлов давлением - Курс лекций (Марченко В.Е.)

Жанр: Машиностроительный

Просмотров: 1982

4.2.6. крючковыи jusuiir

Относи і ся к самым простым по конструкции , Применяется для штучных заготовок (в основном для і оря чей штамповки) и для непрерывного материала при наличии в отштампованной лете (полосе) прочных перемычек, Крючковыи захват осуществляет поступательное перемещение по плоскости.

Подача состоит из захватного органа крючка (1) с упорным винтом (4) , перемещающего лепту (6) вправо при ходе ползуна вверх : преобразующего механизма рычажного типа, состоящего из двуплечею рычага (2) и тяги (3) , закрепленной на ползуне. При опускании ползуна правый конец крючка нинтом (4) приподнимается над лентой и возвращается влево (в исходное положение) над лентой, скол і/jя по ее поверхности до западання в следующее отверстие. Пружина (5) удерживает ленту от перемещения в обратном направлении.

Т= Нш + Г (11ш , мм ; f - перебег, мм ; Т— перемещение крючка)

(Ькі - ход ползуна, мм).

Крючковые подачи применяются для материала (лепты, полосы) шириной до 151) мм, толщиной 0тЗн-5,0 мм. Максимальный шаг подачи - до 500 мм .

Применяют на прессах - с числом ходов ползуна до 200 мин"1.

При тонком материале возможен разрыв перемички между деталями, при более толстом — возможна поломка крючка.

к - перемещение ползуна, соответствующее добавочному перемещению крючка - f, мм.

0< f< Нш ; Г= (0,2н 0,8)Н„, . .

Величина - к - должна обеспечить выход пуансона из материала до начала перемещения полосы, и это происходит при k>S.

Особенности расчета крючковых захватных органов подробно рассмотрены

в кнше Мал ока Л.І L, Прайса В.Ф. «Механизация и автоматизации

штампової      х работ», Машгаз,1955.

При расчете крючковых захватов учитываются скорость движения захватного органа и путь, который должна пройти заготовка или захват в процессе захватывания. Расчеты выполняются но конструктивным схемам и не вызывают обычно затруднений.