Название: Автоматизация технологических процессов обработки металлов давлением - Курс лекций (Марченко В.Е.)

Жанр: Машиностроительный

Просмотров: 1866


3.1.   поточность изготовления деталей

 

При горячей штамповке расположение ручьев выбрано из условия размещения наиболее нагруженной операции в центре штампа.

Заготовка шестерни после нагрева (Г) подается(по стрелке А) на осадку (2) в первый ручей(1), затем переносится в предвари і ел мі ы й ручей (II) , іде происходит формообразование (3), и затем производится полное формообразование (4) в окончательном ручье(Ш). Дальнейшие операции обрезки и пробивки отверстия (по стрелке Ь) выполняются па другом прессе.

І Іереход с предварительного к окончательному ручью является нарушением поточности, нарушением последовательности расположения операций в направлении перемещений изделия. Для выполнения условия поточности необходимо поменять местами ручьи II и III, но при этом 11 олу ч и гея и иецеї ггреї пюе нагружение ползуна пресса , что пьповет большие дополнительные на пряжения в : ж с г ус і п р и ко по м па л е,

Аналогичная картина наблюдается и при рассмотрении выполнения работ на горизонтально-ковочных машинах (ТКМ) с вертикальным разъемом при 4 5 переходах, т.к. наиболее тяжелым переходом является последний набор металла. Совершенствованием конструкции оборудовании не достигается выравнивание пагружецности ползуна; а поточность изготовления детали можно обеспечить изменением технологического процесса, применив метод закрытой штамповки.

Открытии шталиинши — прожтодитслі н открытых, шталтах с образованием заусенца по периметру заготовки.

Закрытая штамповка - производится в закрытых штампах без образования заусенца по периметру поковки. Благодаря  повышению  степени деформации   при  закрытой штамповке удается исключить предвари і ельный ручей, что показано на рисунке 16.

Нагретая заготовка подается на осадку 1 (по стрелке А) , затем в окончательный ручей И и на операцию пробивки отверстия (іюз-1 II). Далее (по стрелке Б) штамповка поступает на термообработку.

Преимущества второй схемы :

- обеспечивается поточность изготовления детали ври центральном расположении наиболее нагруженной операции;

— операции пробивки отверстия   выполняется на горячештамповочном прессе ;

-           операция обсечки облоя вообще исключена, и отпадает необходимость п самом обрезном прессе и транспортировки деталей к нему;

—        отсутствие облоя (заусенца) облегчает фиксирование детали и у д ер ж а 11 и е ее зах ват т п. і м op ran о м пр и автом атиза ции.

Иногда нарушение поточности вызывается нерациональным назначением вида (модели) оборудования, либо нерациональным сто расположением по технологическому' процессу .

- прессы

- направление на обработку

пресс

нерационально

 

 

Рис, 17. Нарушение поточности при

нер ационал ытом р асп ол о же j і и и обор у д ов апия