Название: Выбор посадок для гладких соединений машин и приборов методами аналогов и подобия (Муслина, Г. Р.)

Жанр: Машиностроительный

Просмотров: 1546


7.1. посадки, используемые в конструкциях станочных приспособлений

2, 8, 9 и др.

 

 

Обозначение

посадки

 

Область применения

1

2

 

Посадки с зазором

Н6/h5

 

Н7/h6

Для особо точного центрирования:

 фиксаторы во втулках делительных дисков делительных уст-

ройств повышенной точности.

Для точного направления при возвратно-поступательном движе-

нии:

 регулируемые установочные элементы приспособлений;

 центрирующие пальцы приспособлений.

Для точного центрирования неподвижных разъемных соедине-

ний:

 кондукторные плиты и скалки (см. рис. 3.5);

 сменные кондукторные втулки в плитах.

Продолжение табл. 7.1

1

2

Н8/h7;

Н8/h8;

Н8/h9

 

Н11/h11

 

Н7/g6

 

Н6

f6

 

Н 7 ; F 8 ;

f 7        h6

Н8

f 8

При  невысоких  требованиях  к  точности  центрирования,  для

обеспечения легкой и быстрой сборки:

 поршни на штоках пневмо- и гидроцилиндров (см. рис. 3.6);

 подвижные кронштейны на колоннах, закрепленные винтовы-

ми зажимами;

 крышки пневмо- и гидроцилиндров в цилиндрах (см. рис. 3.6);

 плунжеры подводимых опор в направляющих.

Для неподвижных соединений низкой точности; для неответст-

венных подвижных соединений:

 фланцевые крышки в корпусы;

 неответственные шарниры и ролики на осях;

 рукоятки в гнездах упоров и маховиков (см. рис. 3.4, а);

 откидные планки на осях.

Для точных подвижных соединений; при реверсивных движени- ях во избежание ударов; для точного направления при коротких рабочих ходах; для легкой установки и точного центрирования сменных деталей:

  сменные кондукторные втулки в  кондукторных плитах (см.

рис. 3.5);

 подвижные установочные элементы приспособлений (см. рис.

3.4, б);

 фиксаторы делительных устройств нормальной точности (см.

рис. 3.2);

 плунжеры клиновых механизмов в направляющих.

При повышенной точности центрирования подвижных элемен-

тов приспособлений:

 пальцы во втулках (см. рис. 3.4, в).

Для достаточно точного центрирования в подвижных соединени-

ях со средним гарантированным зазором:

 штоки поршней в направляющих втулках пневмо- и гидроци-

линдров (см. рис. 3.6);

 подшипники скольжения при умеренных частотах вращения и нагрузках;

 зубчатые колеса, свободно вращающиеся на валах;

 поршни в пневмоцилиндрах при наличии уплотнительных ко-

лец;

 скалки скальчатых кондукторов в корпусах (см. рис. 3.5);

 направляющие скалки в сверлильных головках (см. рис. 3.7).

Продолжение табл. 7.1

1

2

 

Н 8 ; H 9 ;

f 9        f 8

 

H9

f9

Н 7 ; H 8 ;

e8        e8

 

E8 ; E8

h7        h8

 

Н 7 ; H 8

d 8       d 8

 

Н11

d11

 

Н7

n6

Для удобства сборки неподвижных соединений; для подвижных

соединений невысокой точности:

 крышки цилиндров;

 штоки поршней в направляющих втулках пневмоцилиндров.

 

Для легкоподвижных соединений, не требующих высокой точно-

сти центрирования:

 подшипники скольжения, работающие при больших скоростях и небольших нагрузках;

 подшипники скольжения широко разнесенных опор;

 прихваты Г-образные в корпусах;

 втулки тангенциальных зажимов;

 серьги в вилках;

 подвижные элементы приспособлений, не требующие высокой точности центрирования (рис. 3.4, г);

 штоки поршней в направляющих втулках пневмоцилиндров.

Для  обеспечения  свободного  перемещения,  регулирования  и сборки деталей:

 выдвижные пальцы.

Для  невысокой  точности  центрирования  и  перемещения;  для возможности нанесения защитного покрытия:

 поршни в пневмоцилиндрах при наличии манжет;

 подвижные соединения, работающие в условиях интенсивного засорения.

 

Переходные посадки

 

Для соединения деталей, работающих при больших нагрузках, ударах, вибрациях; в соединениях, разбираемых при капиталь- ном ремонте:

 постоянные кондукторные втулки в плите (см. рис. 3.5);

 направляющие втулки без дополнительного крепления;

 установочные пальцы в корпусах;

 втулки в корпусах;

 направляющие втулки штоков пневмо и гидроцилиндров в ци-

линдрах;

  тонкостенные  втулки  без  дополнительного  крепления  (см.

рис. 3.4, в) в плитах, корпусах.

Окончание табл. 7.1

1

2

Н7

m6

 

Н7

k6

 

Н7

js6

 

Н7

p6

 

Н7

r6

Для соединений с мéньшими натягами, чем в посадке Н7/n6; для

соединений, работающих при значительных статических или не-

больших динамических нагрузках:

 опорные втулки приспособлений для протягивания отверстий;

 скалки, закрепляемые резьбовыми деталями в плитах и корпу-

сах;

 штифты в различных деталях приспособлений.

Для соединений, требующих высокой точности центрирования при небольших зазорах или натягах:

 зубчатые колеса, шкивы, маховики, муфты эксцентриков на ва-

лах при передаче крутящего момента шпонками или штифтами;

 втулки в корпусах с дополнительным креплением винтами.

Для соединений часто разбираемых узлов; при большой длине соединения; при затрудненной сборке сопряжений:

 скалка в кондукторной плите с креплением резьбовыми дета-

лями;

 направляющие втулки с дополнительным креплением винтами.

 

Посадки с натягом

 

При сравнительно небольших нагрузках:

 постоянные опоры в плитах;

 установочные пальцы без крепления резьбовыми деталями;

 втулки под пальцы.

Для соединения деталей без дополнительного крепления, рабо- тающих при небольших нагрузках, или с крепежными элемента- ми при больших нагрузках:

 втулки фиксаторов и упоров в корпусах и кронштейнах;

 установочные пальцы в корпусах;

 опоры постоянные в корпусах.

 

 

В конструкциях станочных приспособлений часто используют стандарт- ные детали (кондукторные втулки, установочные пальцы, шпонки, штифты, оси и др.), посадочные поверхности которых имеют поля допусков, установленные соответствующими ГОСТ. Так поля допусков наружных поверхностей кондук- торных втулок определяются назначением и конструктивными особенностями втулок (табл. 7.2).