Название: Выбор посадок для гладких соединений машин и приборов методами аналогов и подобия (Муслина, Г. Р.)

Жанр: Машиностроительный

Просмотров: 1542


3.1.1. посадки h/h

 

Посадки H/h установлены во всех квалитетах (4-12), используемых для нормирования точности размеров сопрягаемых элементов деталей и характери- зуются гарантированным зазором, равным нулю (Smin = 0). Их применяют:

 для подвижных соединений деталей, требующих точного направления

при медленном возвратно-поступательном движении, реже  точного центри- рования при медленном вращательном движении; для подвижных соединений, детали которых должны легко перемещаться или проворачиваться относитель- но друг друга при настройке, регулировке, затяжке в рабочее положение и т. п.;

 для неподвижных разборных соединений, в которых относительная не-

подвижность деталей обеспечивается креплением винтами, болтами и др.

Посадки H5/h4, H6/h5 используют для точного центрирования соединяе- мых деталей, например, для соединения пиноли с корпусом задней бабки то- карного станка, установки измерительных зубчатых колес на шпинделях зубо- измерительных   приборов,   соединения   фиксатора   с   отверстием делительного диска.

Посадки H7/h6 используют при высоких требованиях к точности центри- рования и направления. Их иногда применяют для подвижных соединений с короткими рабочими ходами с целью повышения точности направления вместо посадки с гарантированным зазором H7/g6. Посадки H7/h6 используют, напри- мер, для установки сменных шестерен на валах металлорежущих станков, кор- пусов подшипников качения, стаканов (рис. 3.2), поршней в цилиндрах пневма- тических инструментов, установочных колец в электроаппаратах и машинах, кулачковых шайб на валах электроаппаратов, фрикционных муфт, регулируе- мых установочных элементов приспособлений и др.

Посадку H8/h7 используют при несколько сниженных, по сравнению с предыдущей посадкой, требованиях к точности центрирования и направления и при большой длине соединения, например, для соединения сменных измери- тельных наконечников со стержнем прибора. Эта посадка обеспечивает боль- шую легкость сборки и регулирования узла.

Посадки H8/h8, H8/h9, H9/h8, H9/h9 применяют в случае невысоких тре- бований к соосности при небольших и «спокойных» нагрузках для облегчения сборки и разборки, для легкорегулируемых деталей. Эти посадки широко при- меняют для соединения неподвижно закрепляемых деталей, например, центри- рующих частей машин, используемых в качестве корпусов подшипников, шки- вов, муфт, зубчатых колес и других деталей с валами при передаче крутящего момента шпонкой, осей в корпусах (рис. 3.3), кронштейнах, вилках, фланцевых соединений, поршней на штоках пневмо- и гидроцилиндров, а также в подвиж- ных соединениях  при медленных или редких вращательных и поступатель-

 

1          2          3          4          5          6          7          8

 

Подпись: Æ55H7/h610H7/g6

 

Подпись: Æ16H7/p68H7/g6

 

45H7/g6

 

10H7/g6        10H7/r6

 

Рис. 3.2. Примеры посадок в соединениях деталей приспособления для сверления:

1  кондукторная втулка постоянная; 2  кондукторная втулка сменная;

3  оправка; 4  стакан; 5  корпус; 6  винт; 7  фиксатор; 8  рукоятка

ных перемещениях, например, для установки передвижных кронштейнов на колоннах при- боров, закрепляемых винтовым зажимом, ползунов на штоках включающих механизмов, поршней и поршневых золот- ников в цилиндрах.

Посадки H10/h9, H10/h10 используют вместо посадки H9/h9, если условия работы по- зволяют снизить точность со- единения.

Посадки H11/h11, H12/h12 применяют для неподвижных соединений низкой точности, например, для соединений крышек и корпусов арматуры рукояток в гнездах (рис. 3.4, а), соединений деталей, подлежа- щих  клепке, сварке и  пайке  и др. В подвижных соединениях эти посадки применяют для не- ответственных шарниров и ро- ликов, вращающихся на осях, для соединений, в которых одна деталь перемещается относи- тельно другой при регулировке

или затяжке и др.

 

Рис. 3.3. Примеры посадок в соединениях деталей обоймы грузоподъемного механизма: 1  подвеска; 2, 5

 ось; 3  вилка; 4  втулка; 6  планка; 7  кольцо